logo
Huis > Producten >
Transformatortester
>
Transformer Winding Deformation Tester met FRA Technology XHBX1501

Transformer Winding Deformation Tester met FRA Technology XHBX1501

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: XZH TEST
Certificering: CE/ISO
Modelnummer: XHBX1501
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
XZH TEST
Certificering:
CE/ISO
Modelnummer:
XHBX1501
Markeren:

High Light

Markeren:

DDS Precision Frequency Sweeping

,

Fabrieksbasis vingerafdrukinstelling

,

Dual-channel 16-bit A/D-monsterneming

Trading Information
Min. bestelaantal:
1 eenheid
Prijs:
Onderhandelbaar
Verpakking Details:
Houten verpakkingen
Levertijd:
5-8 werkdagen
Betalingscondities:
t/t
Levering vermogen:
2000 eenheid/jaar
Productomschrijving
Doeltoepassing:Speciaal ontworpen voor transformatorproductielijnen en QA/QC-afdelingen die voor het verzenden van producten nauwkeurige, traceerbare basisvingerpunten van de FRA moeten vaststellen.Andere dan velddiagnostische instrumenten, the XHBX1501 focuses on factory-floor verification of winding integrity immediately after assembly — creating the authoritative reference dataset against which all future field measurements will be compared throughout the transformer's 30+ year service life.
Transformer Winding Deformation Tester FRA Technology XHBX1501

De XHBX1501 Transformer Winding Deformation Tester maakt gebruik van geavanceerdeFrequentie-responsanalyse (FRA)technologie voor een nauwkeurige beoordeling van de innerlijke wikkeling van transformatoren door het meten van karakteristieke parameters in verschillende frequentiedomeinen,dit instrument meet de veranderingen in de wikkeling van de reactie om de ernst van de vervorming te bepalen, waardoor nauwkeurig kan worden beoordeeld of transformatoren onderhoud of reparatie nodig hebben.Het stelt de gouden referentie FRA vingerafdruk die verankert de transformator's hele levenscyclus diagnostische strategie.

XHBX1501

Belangrijkste kenmerken voor de kwaliteitsborging van de productie
Fabrieksbasis:Het creëert precieze frequentiereactie vingerafdrukken voor elke nieuw geproduceerde transformator wikkeling voor verzending, de gezaghebbende referentiegegevens voor alle toekomstige veldvergelijkingen,garantieclaims, en het onderzoek naar storingen.
DDS digitale frequentiespoeling:Precise directe digitale synthese-technologie levert nauwkeurige foutdiagnoses over het volledige 100Hz~2MHz-bereik, waarbij wikkeling, uitstulpingen, verplaatsingen, kantelingen, kortsluitingen tussen de draaien worden gedetecteerd,en fase-tot-fase-contactfouten tijdens productietests.
Dual-channel 16-bit A/D-monsterneming:Met een snelle gesynchroniseerde dubbelkanaalopname van zowel amplitude- als fase-responsgegevens wordt de meetnauwkeurigheid in de fabriek op laboratoriumniveau gewaarborgd.
Dubbele vergelijkingscapaciteit:Door horizontale vergelijking (validering van de fasesymmetrie A-B-C) wordt gewaarborgd dat alle drie de fasen voldoen aan de fabrikanttoleranties.Langetermijnvergelijking stelt toekomstige veldtechnici in staat om servicemetingen te overlappen op de basislijn van de fabriek voor vroege degradatie-detectie.
Dual Sweep Modes:Lineaire en gesegmenteerde frequentiesweep met lineaire of logaritmische indexering ¢ flexibele configuratie om te voldoen aan specifieke transformatorontwerpen en klantspecificatievereisten.
Automatische rapportagegeneratie:Verzamelt testgegevens, vergelijkingscurves en pass/fail diagnostische conclusies in geformatteerde Word-documenten directly attachable to factory test reports, customer delivery documentation,en QA-opsporingsgegevens.
DL/T911-2004 Naleving:Volledige naleving van de norm van de elektriciteitsindustrie, waarbij wordt gewaarborgd dat de testresultaten van de fabriek worden geaccepteerd door klanten van nutsbedrijven, externe inspecteurs en regelgevende instanties.
Technische specificaties
Frequentiebereik 100Hz 2MHz
Amplitude meetbereik -100dB 20dB
Scanningfrequentie nauwkeurigheid 0.005%
Impedantie van het signaal 50Ω
Signalinputimpedantie 1MΩ
Signal-uitgangsamplitude ±10V piek (softwareverstelbaar)
A/D bemonstering Dual-Channel 16-Bit High-Speed
Testsnelheid 1 ̊2 minuten per fase-opwikkeling
Communicatie USB + optioneel Bluetooth
Afmetingen 310 × 400 × 330 mm (aluminium behuizing)
Nalevingsnorm DL/T911-2004
Vaak gestelde vragen
V1: Waarom is het vaststellen van een basisvingerprint van de fabriek essentieel voor het beheer van de levenscyclus van transformatoren?
De fabriek FRA basislijn is de meest kritische referentiegegevens voor de gehele levensduur van een transformator. field technicians comparing post-incident or maintenance FRA measurements have no authoritative "as-manufactured" signature to reference — forcing reliance on sister-unit comparisons that may mask gradual degradation shared across all unitsDe XHBX1501 creëert deze gouden vingerafdruk op het punt van productie, wanneer de wikkeling geometrie is bekend dat correct, het verstrekken van een onweerlegbare referentie voor garantie claims,verificatie na het vervoerDit is een standaardvereiste in veel aanbestedingsspecificaties voor transformatoren boven 110 kV.
V2: Hoe wordt de fabriekstestworkflow geïntegreerd met bestaande productie-QA-processen?
De XHBX1501 is ontworpen voor naadloze integratie in transformator productie testen.een volledige driefasige baseline-meting voegt minimale tijd toe aan de bestaande fabriekstestsequentieDe automatische Word-rapportfunctie genereert een geformatteerd document met alle frequentie-responscurven, fasevergelijkingsgegevens,en pass/fail conclusies direct aan te brengen bij de documentatiepakketten voor de fabrieksacceptatietest (FAT) van de transformator. USB en optioneel Bluetooth-connectiviteit maken gegevensoverdracht mogelijk naar fabrieksdatabases voor QA en klantleveringsopslagen zonder handmatige transcriptie.
V3: Welke soorten wikkelfouten kunnen tijdens de productietests worden vastgesteld?
De XHBX1501 identificeert vier primaire categorieën van wikkelen anomalieën tijdens de productie: (1) Wikkelen draaien en uitsteken ¢ radiale vervorming van ongelijke spoel klemmen of wikkelen spanning problemen;(2) Verplaatsing en kanteling van de spoel ­Axial misalignment detecteerbaar voordat de transformator de fabriek verlaat3) Vervorming door kortsluiting tussen beurten ∙ bewijs van isolatiebeschadiging tijdens de montage; en 4) Fase-tot-fasecontactfouten.Het opsporen van deze gebreken in de fabriek voorkomt kostbare storingen en garantieclaims, terwijl de DDS-precision sweeping-technologie zorgt dat zelfs subtiele anomalieën worden vastgelegd in de basisvingerprint.
V4: Hoe moeten de basisgegevens van de fabriek naar de eindklant worden overgedragen?
De XHBX1501 ondersteunt meerdere gegevensoverdrachtmethoden: (1) Automatische Word-documentgeneratie ¢ geformatteerde rapporten die klaar zijn voor opname in FAT-documentatiepakketten;(2) Export van USB-massaplagers ­ ruwe gegevensbestanden die compatibel zijn met de aan klanten geleverde analysesoftware(3) Directe PC-verbinding via USB voor integratie met fabrieks QA-managementsystemen.Wij raden klanten aan zowel het geformatteerde PDF/Word-rapport ter onmiddellijke verwijzing als de ruwe gegevensbestanden voor toekomstige longitudinale vergelijking te verstrekken met behulp van hun eigen FRA-analyseprogramma. Het DL/T911-2004-conforme formaat zorgt voor interoperabiliteit met standaarddiagnostiekplatforms.
V5: Kan de basisvingerprint de integriteit van de wikkeling na het transport naar de installatievestiging verifiëren?
Het is een van de meest waardevolle toepassingen van de fabriek.een snelle FRA-meting met behulp van een compatibel instrument kan worden vergeleken met de fabrieksbasis om te controleren of er geen wikkeling vervorming heeft plaatsgevonden tijdens het transport en de behandelingDe longitudinale vergelijkingsfunctie legt de meetgegevens van de werkplek rechtstreeks op de fabrieksreferentiekorven, waardoor eventuele afwijkingen onmiddellijk worden opgemerkt.Dit is met name van cruciaal belang voor grote transformatoren die over lange afstanden of uitdagend terrein worden vervoerd., waarbij de door transport veroorzaakte wikkelverplaatsing een bekende storingsmodus is.Het identificeren van dergelijke schade vóór de ingebruikname kan catastrofale storingen in gebruik voorkomen en scheepsverzekeringsclaims efficiënt oplossen.